澳納森·工業(yè)廢氣處理設(shè)備智造商企業(yè)VOCs廢氣污染解決方案服務(wù)商

廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐是現(xiàn)在最老到、最安穩(wěn)、最有用的有機(jī)廢氣處理設(shè)備，選用進(jìn)步老一輩的熱交換技術(shù)和新式蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效進(jìn)步老一輩的換熱體系保證了氧化分化熱量的有用收回，熱收回率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機(jī)廢氣凈化范疇具有很大的技術(shù)優(yōu)勢。

下面跟澳納森小編一起來看看廢氣處理RTO技術(shù)原理與工藝介紹~ 廢氣處理RTO作業(yè)原理 揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)體系風(fēng)機(jī)推進(jìn)或許吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的進(jìn)程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化，凈化后的高溫尾氣在經(jīng)過另一陶瓷蓄熱床時(shí)會將熱量留在其間，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，廢氣處理RTO蓄熱式焚燒爐工作原理與工藝流程介紹

通常情況下溫升最高不逾越50-70℃。 廢氣處理RTO工藝流程 切換閥改動氣流進(jìn)入蓄熱床的方向，完結(jié)蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的替換轉(zhuǎn)換，完結(jié)最大化收回焚化爐內(nèi)的熱量，高熱能收回率降低了燃料的需求節(jié)省了運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。 當(dāng)體系VOC濃度大于拘謹(jǐn)濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO即不需輔佐燃料便可以堅(jiān)持VOC氧化分化條件，一起可對外輸出體系余熱。