注塑是現(xiàn)代塑料加工出產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常運(yùn)用橡膠注塑和塑料注塑，在運(yùn)用過(guò)程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣假如得不到有用的處理將會(huì)對(duì)大氣構(gòu)成破壞性影響。 注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其首要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的損害。無(wú)安排排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)峻污染，對(duì)人體健康也會(huì)構(gòu)成很大損害，所以塑料廠(chǎng)出產(chǎn)線(xiàn)廢氣不得不慎重處理。 現(xiàn)在，在對(duì)注塑廢氣處理時(shí)選用的工藝首要有以下幾種：

1、炭吸附 炭吸附是現(xiàn)在最廣泛運(yùn)用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其間的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。 當(dāng)炭吸附抵達(dá)飽滿(mǎn)后，對(duì)飽滿(mǎn)的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽構(gòu)成蒸汽混合物，一同脫離炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。

若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)首要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的狀況，其廢氣處理設(shè)備的尺度和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的狀況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，特別對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有用。

2、光催化氧化 光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自在羥基，然后氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。參與催化劑，可前進(jìn)反應(yīng)速率和處理廢氣的功率，然后抵達(dá)凈化廢氣的意圖。 光催化氧化技術(shù)是現(xiàn)在適用范圍較廣，技術(shù)也較老到的一種VOCs處理辦法。 3、等離子催化氧化 等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化功率高，特別適用于其它辦法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等職業(yè)?？墒且淮涡猿鲑Y巨大，且有必定的安全隱患。 有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激起、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線(xiàn)在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣產(chǎn)生催化氧化反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

4、燃燒技術(shù) 燃燒技術(shù)包括高溫燃燒和催化燃燒，在國(guó)外較為老到應(yīng)用也較為廣泛，適宜處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需求有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。 工作原理：高溫燃燒，便是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其間燃燒時(shí)借助催化劑的作用，下降反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。 注塑廢氣中含有許多對(duì)人體有害的成分，比方丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，假如得不到及時(shí)有用的處理，將對(duì)車(chē)間工作人員的身體健康構(gòu)成巨大的要挾，同時(shí)對(duì)環(huán)境構(gòu)成損害。