噴漆涂裝污染廢氣方 有：前解決電泳原理線、電泳原理風(fēng)干、打磨拋光點(diǎn)膠線、中涂噴涂線、中涂風(fēng)干、中涂打磨拋光、油漆噴涂生產(chǎn)線、油漆風(fēng)干、精飾、塑件噴涂生產(chǎn)線、塑件風(fēng)干，在其中噴漆涂裝污染廢氣造成階段為電泳原理風(fēng)干、點(diǎn)膠PVC噴漆、中涂噴涂線、中涂風(fēng)干、油漆噴涂生產(chǎn)線、油漆風(fēng)干、塑件噴涂生產(chǎn)線、塑件風(fēng)干。噴漆涂裝污染廢氣成份繁雜，且成份化學(xué)物質(zhì)熔點(diǎn)溫度較高。噴漆涂裝污染廢氣方案 設(shè)計(jì)難度較大。治理難度大，成分復(fù)雜，設(shè)備選用復(fù)雜，

噴漆涂裝污染廢氣方案：蓄熱式焚燒爐（RTO）是一種用以解決中較低濃度的揮發(fā)物工業(yè)廢氣的環(huán)保型環(huán)保機(jī)械，關(guān)鍵運(yùn)用于工業(yè)廢氣濃度值在100PPM—20000PPM中間，實(shí)際操作花費(fèi)低。工業(yè)廢氣濃度值在450PPM之上時(shí)，蓄熱式焚燒爐RTO設(shè)備不需加上輔助然料；清潔率高，三室蓄熱式焚燒爐RTO清潔率能做到99%之上，而且不造成二次污染；自動(dòng)式操縱、實(shí)際操作簡(jiǎn)易，安全系數(shù)高。解決生產(chǎn)流程：蓄熱式焚燒爐設(shè)備選用苛化法解決中較低濃度的的噴漆涂裝污染廢氣，用陶瓷蓄熱體熱交換器回收釋放熱量。由陶瓷蓄熱體、全自動(dòng)調(diào)壓閥、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

噴漆涂裝污染廢氣方案 的關(guān)鍵特點(diǎn)是：蓄熱式焚燒爐設(shè)備底部的全自動(dòng)調(diào)壓閥各自與進(jìn)氣口主管和排氣管主管相接，蓄熱式焚燒爐設(shè)備蓄熱體根據(jù)液壓換向閥更替換相，將由發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室出去的高溫汽體發(fā)熱量蓄留，并加熱進(jìn)到蓄熱體的噴漆涂裝污染廢氣，蓄熱體選用瓷器儲(chǔ)熱原材料消化吸收、釋放出來(lái)發(fā)熱量；加熱到一定溫度（≥760℃）的工業(yè)廢氣在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室點(diǎn)燃產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，獲得清潔。典型性的三室RTO主體工程一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、三個(gè)陶瓷填料床和九個(gè)轉(zhuǎn)換閥構(gòu)成。該設(shè)備中的蓄熱體瓷器添充床熱交換器可使能源獲得最大限度的收購(gòu)，熱利用率超過(guò)95%；解決噴漆涂裝污染廢氣時(shí)無(wú)需或應(yīng)用非常少的然料。

昆山澳納森節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰局铝τ诮鉀Q客戶污染問(wèn)題，化繁為簡(jiǎn)，簡(jiǎn)化客戶使用方法，實(shí)行一企一策的治理方案制定，并建立了完整的客戶跟蹤服務(wù)系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量安全穩(wěn)定可靠。主導(dǎo)產(chǎn)品：廢氣（NOX、SO2、酸、堿、VOC等廢氣）噴淋塔設(shè)備、粉塵集塵及處理設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、低溫等離子油煙機(jī)、RCO（催化燃燒設(shè)備）RTO（蓄熱式焚燒爐）、NMP回收裝置、廢氣處理配套設(shè)備FRP、PP風(fēng)機(jī)、風(fēng)管配置（FRP、PP、PVC、鐵件、SUS304）等環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品。 產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能、PCB、橡膠、半導(dǎo)體、電子、電鍍、化工、計(jì)算機(jī)、機(jī)械、衛(wèi)浴、涂料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業(yè)。

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