淺析包裝印刷行業(yè)的VOCs廢氣處理方法

VOCs廢氣處理裝置的治理措施包括直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、固定床活性炭吸附、流化床吸附、轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒、生物處理、低溫等離子體、冷凝回收等。核算期內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)VOCs處理裝置未按照治理工程的設(shè)計(jì)要求定期更換活性炭或者催化劑的，視為未安裝任何處理裝置，VOCs去除量為0。針對(duì)包裝印刷行業(yè)VOCs的效率高處理，澳納森小編告訴您主要有以下幾種方式：

1、活性炭吸附法

當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)活性炭纖維時(shí)，活性炭纖維擁有的大量微孔結(jié)構(gòu)能迅速捕捉廢氣分子，完成吸附過(guò)程。吸附床吸附飽和之后，通過(guò)溫度的提升與壓力的降低，被捕捉的廢氣分子會(huì)重新脫離孔道，處于熱空氣或水蒸氣中，經(jīng)過(guò)冷卻、冷凝再分離，很容易就能將溶劑重新回收。

2、氧化燃燒法

分為催化氧化和蓄熱式氧化：

催化氧化處理技術(shù)（CO）是指把有機(jī)廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化產(chǎn)生的中高溫氣體經(jīng)過(guò)換熱器時(shí)，預(yù)熱進(jìn)入的廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。

蓄熱式燃燒處理技術(shù)（RTO)是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來(lái)預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。與直燃法和催化氧化法相比，RTO能夠減少客戶的運(yùn)行成本。

3、吸附濃縮催化燃燒法

大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣通入活性炭吸附床或分子篩轉(zhuǎn)輪被吸附凈化，并脫附再生后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣被送往催化燃燒床進(jìn)行氧化，在280℃以上時(shí)有機(jī)物被氧化分解成二氧化碳、水等無(wú)害氣體。燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。

昆山澳納森節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰局铝τ谖褰?、電子、化工、橡膠、陶瓷、木業(yè)、模具、表面處理、塑料、鑄造等行業(yè)的環(huán)境污染治理，在環(huán)保領(lǐng)域已經(jīng)積累了十幾年的工程、設(shè)計(jì)、研發(fā)、售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。一直以來(lái)澳納森秉承“專注、誠(chéng)信、迅捷”的宗旨，打造過(guò)硬的工程質(zhì)量和快捷嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖酆箜憫?yīng)，成為每一個(gè)客戶堅(jiān)實(shí)可信的朋友。