詳細的催化燃燒設備的原理及使用方法優(yōu)勢CO催化燃燒設備由廢氣預處理、預熱設備、催化燃燒及設備、防爆設備四部分組成，其間，各部分應用是：

1.廢氣預處理： 為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2.預熱設備： 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備，由于催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度抵達起燃溫度才華進行催化燃燒，因此，有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱設備。

3.CO催化燃燒設備： 一般選用固定床催化反響器，反響器的規(guī)劃按標準進行，應便于操作，修補就便利，便于裝卸催化劑。

4.防爆設備： 為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部，當設備作業(yè)產(chǎn)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外產(chǎn)生。

CO催化燃燒設備可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、外表、轎車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等作業(yè)的有機廢氣凈化。

CO催化燃燒設備可應用于：

各種烘道、印鐵制罐、外表噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

CO催化燃燒設備的原理是： 催化燃燒反響溫度在260-380度之間，反響溫度低。燃燒活絡; 終產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生許多熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，連續(xù)一組或多組加熱管作業(yè)，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則連續(xù)加熱管作業(yè)，只耗費風機功率即可。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。催化燃燒 系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化功率、耐高溫及長使用壽命等特征

廢氣首要通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，塵土。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣抵達吸附箱的空氣是單調(diào)的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能   的吸附空氣中的有機廢物。